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一、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离，也就是说目的矿物单体解离度不够。
解决的办法是增加现有磨矿物料细度，或者增设精矿再磨作业，以提高目的矿物单体解离度。
二、原矿含泥过多影响精矿品位。
解决的办法是：
（1）破碎前增加洗矿作业，洗去矿泥。
（2）利用水力旋流器或分级箱，将入选原矿进行分级，将不同粒级的原矿分别浮选或重选，即泥砂分选。
（3）选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃，六偏磷酸钠，羧甲基纤维素等来抑制矿泥。
（4）单用2#油，氧化石腊皂等进行脱泥浮选，再用其它药剂来分选目的矿物。
三、磨矿作业中产生大量过粉碎物料。
解决的办法是对症下药：
（1）处理矿量太小，可适度增加矿量，缩短磨矿时间。
（2）球磨机内小球太多，可合理调整球磨机磨矿介质运动状态，适当减少小球。
（3）球磨机选型不当，可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号，特别是长度。
（4）适度提高分级机返砂量，以增加球磨机总给矿量，达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。
四、由于多种矿物可浮性相近，导致在精矿中互含高而影响精矿品位。
解决的办法是：
（1）采取有效的抑制剂来抑制一种矿物，浮选另一种矿物。
（2）改变选矿流程，最大程度的利用矿物的可浮性差异，减少矿物互含，从而提高精矿品位。
（3）在优先浮选或等可浮选流程中，对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱，选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则，最大限度的减少无用矿物的上浮，以便提高第一种矿物的精矿质量。
文章来源：http://www.hnhxxk.com/hy/n521.htm
浮选：http://www.zzuol.com/news/497.html
球磨机磨矿介质运动状态：http://www.hnhx.org/News/266.html
分级机：http://www.hxbmj.com/pros/pro6.htm
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