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收藏  |   举报 2014-10-15 16:34   关注:20   回答:0

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反击式破碎机设备融入了国内先辈的技能,计划理念先辈,装备机能良好零件,具有智能化操纵体系,便利长途节制,带有测温报警装配。独有的全筛分功效,过破坏少,能耗低,产量高,具有很高的专利技能。很多人只注重反击式破碎机在运行中的操作性,忽视了在拆装,河南红星的技术人员介绍说,准确的拆装可以提高反击式破碎机的可操作性。

反击式破碎机设有液压开启装置,能够有效提高使用在现场对设备拆装的可操作性,缩短维修周期。转子体采用焊接而成,磨损面焊有耐磨层。转子体同传动轴之间使用最新的锁紧工艺,可有效提高拆装的可操作性,且具有一定的过载保护作用。由于转子的质量小,转动质量小,拖动的电机功率也小,特别在破碎硬岩用希望获得小颗粒时的处理能力低。此外,在反击式设计,不同粒度需求时的反击板调整以及板锤的更换等方面。

反击式破碎机的一个圆盘相当于一个带6个振子的自动平衡装置,在过临界转速运行时,锤头(振子)将起到减少原始不平衡的作用,也就是减少了系统的振动,这对于系统是极为有利的。而在亚临界转速下运行时,锤头的自动偏转将使锤头系统产生巨大的振动。从这个意义上来讲,在反击式破碎机的设计中,应使它处于过临界转速的运行状态。临界转速的大小与轴的几何形状、结构形式、支承情况等因素有关,准确地计算临界转速是很困难的,有时也是不必要的。

离心力振子式自动平衡装置利用了转子的自动定心原理。图3所示为具有两个振子的自动平衡装置,每个振子均可绕铰接点转动。在理想的无偏心的情况下,O1点为回转中心(与C点重合),振子在离心惯性力的作用下将沿径向排列,如图中虚线位置。此时振子不起平衡或偏心的作用。而在有偏心距的情况下,O点成为回转中心,振子将沿O点的射线方向排列。如图中实线位置。从圆盘中心O1点来看,根据内容2的分析,在过临界转速下运行时,振子所处的位置远离质心C,起到了减少原始偏心距的作用,从而实现了平衡减振。而在亚临界转速下运行时,质心的位置是在图3中的C1点位置,振子所处的位置偏向质心C1,加剧了偏心的程度,使振子系统的振幅增加,这对于系统是不利的。

另外,如果反击式破碎机是在过临界转速下运行,则在启动和停机的过程中将会出现一次较大的振动峰值(共振),因此,也可由简易的实验装置测定其临界转速值。

在设计反击式破碎机时,如使它在过临界转速下运行,将起到自动平衡减振的作用,为反击式破碎机转子系统的减振提供了一条新思路。

反击式破碎机板锤的磨损是一种典型的磨料磨损,与锤式破碎机的破损形式完全相同,由锤头工作示意图及扫面电镜分析可知,破碎机锤头在工作中受到几种形式的磨损。在锤头工作初期其表面形状未发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。

当锤头的工作面磨损为弧面后,其表面的受力发生了变化,物料以一定的冲击角度撞击工作面。此时锤头除了受到物料以正向力F法的撞击磨损之外,还受到物料对它的冲刷造成的犁削。当材料硬度较低时物料刺入材料表面,在水平分力F切的作用下将材料推至两侧,造成堆积和隆起,形成犁沟;而材料硬度比较高的时候,磨损过程则是以切削为主。被切削的材料一部分呈磨屑流失,另一部分尚与母体连接的磨屑经再次切削和冲击后最终还是断裂脱落。同时在物料的反复多次冲击下,冲击坑的翻边和犁沟隆起的两侧因多次变形脆化而产生裂纹。裂纹经连接和扩展后产生了疲劳剥落。

锤式破碎机:http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/cp.html

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