阳起石锤式破碎机,ZY23锤式破碎机,砂岩锤式破碎机
如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626单段反击型锤式破碎机,其所谓单段系指用于水泥厂破碎生料所用的单段反击型破碎机能得到25mm以下的产品,直接进入管磨机,而不用两段破碎。单段的破碎工艺不仅减少了生料破碎段的设备投资,而且降低破碎段运行的能耗、经济效益显著。但是,入磨粒度为25mm以下的单段破碎是不能满足“多碎少磨”节能要求。迄今为止,我国水泥工业的生料磨机仍以管磨机为主。管磨机的机械效率很低,其80%以上的电能消耗在回转运动中的发热和噪声上,并未作有效功。据统计,在干法水泥生产线上,生料制备系统电耗占总耗电的36%以上,而其中85%是生料磨机的电耗,由此可见,降低管磨机电耗具有重大意义。
煤矸石破碎机采用双转子上下两级粉碎,没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存 在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。高合金耐磨锤头,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
块状煤矸石进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的锤头的冲击作用而破碎,被粉碎的物料在高速度下冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受到环锤的剪切、挤压、研磨,以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎,并透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器,而后定期清除。出料粒度的调节,是通过更换不同规格以筛板来实现的。
转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构 进行调节。锤式破碎机转速很高,破碎比大。粉尘多,要求开车后机器振动振幅不超过0.2mm。锤式破碎机的产量随锤头磨损的增加而降低,因为此时锤头的打击作用减弱。锤头磨损到一定程度后可以将它翻过来使用,待锤头两面均已磨损到限度后就更换锤头。
更换和翻转锤头时,必须将锤轴抽出、卸下锤头后才能进行。更换锤头时,要注意锤头的重量平衡以保证破碎机运转平稳减少振动。
这样的锤式破碎机在煤矸石上发挥了重要作用,变废为宝,具有结构简单、易操作维护、破碎比大、过粉碎小、产品粒度均匀、生产能力高等特点。适用于破碎脆性、中硬的、抗压强度 150 MPa 的各种物料。广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
在环锤破碎机工作期间,如何判断锤头的磨损和是否失效成为锤头修复和更换的重要条件。因此要了解锤头失效的主要表现形式,及时对设备易损件进行更换,实现生产效益的最大化,保证生产的顺利进行。
环锤破碎机的锤头在工作期间与物料充分接触,不仅受到撞击力的作用,还受到物料的冲刷作用,长时间反复冲击后,锤头会产生不同程度的磨损,其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆,形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时,锤头所受的作用力主要是冲击力,物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸。当一段时间锤头产生磨损后,其表面的受力面产生分解,产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力。法向力对锤头产生冲击作用,而切向力则对锤头产生冲刷和切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用,破碎效率降低,生产时间增加,因此环锤破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。
煤矸石破碎机:http://www.hxjq.cn/n266.html
锤破:http://www.chuipo.com/cspsj.htm
阳起石锤式破碎机/ZY23锤式破碎机/砂岩锤式破碎机