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液压弯管机系列:手动液压弯管机
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【型号】:SWG-2A手动液压弯管机
【用途】:手动液压弯管机
弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
液压部分用快慢手摇泵并设置超负荷卸荷机构及滤油器,手动液压弯管机具有结构合理,重量轻、体积小、使用寿命长的特点,为建筑、化工、水暖、石油、 煤炭等部门理想的手动弯管工具
【技术参数】:手动液压弯管机
型号 |
SWG-2A |
最大工作压力 |
45Mpa |
弯管壁厚 |
2.75-3.5mm |
最大工作行程 |
250 mm |
弯管角度 |
∏/2≤a<∏ |
曲率半径 |
4D |
液压油牌号 |
N15 |
管子外径系列 |
21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 |
整机重量 |
60kg |
外形尺寸 |
76×38×23cm |
【使用方法】:手动液压弯管机
l、将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。【注意事项】:手动液压弯管机
1、手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。
SWG-2A手动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
故障 |
产生原因 |
排除方法 |
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 |
加油螺塞未拧松 |
拧松加油螺塞 |
泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 |
油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。 |
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2、大、小泵活塞杆处渗油 |
密封圈损坏 |
将备件袋中密封圈换上 |
3、开关处渗油 |
开关内压圈太松 |
拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 |
4、顶杆顶出无力, 不能工作。 |
开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 |
调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。 |
5、顶杆顶端漏油 |
活塞杆顶端密封圈损坏 |
更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
6、大、小泵吸油不足 |
滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 |
拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。 |
7、模子安装孔裂开 |
模子项出时有侧向载荷 |
检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。 |
8、拾泵也称冒泵、回泵 |
出油阀钢球不能正常复位 |
将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |
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质量保证与售后服务:
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善;
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、培训维修工;
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内(以先到者为准),质保期内可享受免费的维修服务,本厂实行3小时内答复用户,24小时内为用户提供解决方案,如因用户使用不当造成的产品损坏(即人为因素损坏),我公司也可提供返厂免费维修服务,
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